液压机的问题及技巧措施
液压机生产厂家关于液压机的主要问题解析如下：
（1）各运动环节可靠性和稳定性差，不能实现自动或半自动运行，只能进行手动操作。
（2）手动操作人的因素影响大，造成生产周期拖长。
（3）液压机生产厂家关于压机具体部件的问题为：
①对中装置自动化差，行程速度慢，对中控制液压系统中蓄能器漏气严重；
②主机运行慢、高压水流量小，达不到公称快速行程(300mm/s)；
③压机水压系统元器件陈旧，漏损严重；
④出料机与主机节拍不协调，经常发生主机待料现象；
⑤主机油压控制系统各元器件泄漏严重，下工作台移动速度缓慢。
其技改措施为：
从以上分析来看，液压机生产厂家介绍到液压机提高生产率的主要突破口是油压系统。油压系统的改造重点是提高速度和可靠性，减少内泄漏，加大冷却器和过滤器面积，减少发热。
（1）更换旧的油压系统，用新的插装阀集成系统代替。这种系统具有结构简单，抗污染能力强，性能可靠，响应快，基本不漏损，备件简单等优点。
（2）把对中装置油压系统和主油箱油压系统分开为两个油压系统。液压机生产厂家发现这是因为对中装置油压系统是伺服系统，对系统的清洁度要求高，技改后该系统采用不锈钢油箱，系统中所有的元件和管道全部更换。