16MN锻造液压机液压系统工作原理如图1所示,主要由液压泵、溢流阀、比例节流阀、充液装置、控制器等组成。
液压机生产厂家生产的16MN 锻造液压机属于阀控系统,系统的主缸进液阀、主缸排液阀、回程缸进液阀、回程缸排液阀均采用大通径电液比例插装阀,通过合理控制它们的开启时间和开口幅值来实现压机的不同动作。
锻造液压机的工作循环一般包括停止、空程下降、低速加压、卸压回程等。
空程下降阶段,回程缸排液阀打开,活动横梁靠自重下降,在主缸上腔形成负压,高位油箱经充液阁向主缸补油,同时液压泵也通过主缸进液阀向主位供液,通过调节回程缸排液阀的开口大小控制下行的速度,当活动横梁上的上砧接触锻件时,空程下降结束;低速加压阶段,充液阀关闭,液压泵的高压油液继续经主缸进液阀进人主缸,作用于工作柱塞上,使上砧对锻件进行压力加工,随着锻件变形抗力增加,主缸压力升高,直到上砧将锻件加压到给定尺寸,低速加压结束;回程阶段,主缸进液阀关闭,主缸排液阀打开卸掉主缸的高压液体,同时回程缸排液阀关闭,回程缸进液阀打开,活动横梁在回程缸高压油液作用下,向上回程,通过调节回程缸进液阀、主缸排液阀开口幅度来控制回程速度。
液压机生产厂家通过合理控制各种阀的开启时序、开启斜率及开启幅度值来实现压机活动横梁的正弦运动,使压机运行平稳、冲击振动小,并能实现尺寸控制。